M1040无心磨白刚玉砂轮350*125*127WA80L 无心磨砂轮

M1040无心磨白刚玉砂轮350*125*127WA80L 无心磨砂轮

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产品：白刚玉

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规格：外径*厚度*内孔  350*125*127

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材质：白刚玉 WA

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粒度硬度：80L

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重 量：25 KG

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匹配磨床：M1040磨床

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适用：硬度高于棕刚玉，磨削热量小，磨淬火钢，高速钢等

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无心磨砂轮广泛应用于各类磨削

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无心磨磨床砂轮、导轮规格对照表

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机床名称	机床型号	砂轮尺寸	导轮尺寸
无心磨床	M1008	P200*50*75	P125*50*50
	M1010
	M1025
	M1020	P250*63*75	P200*63*75
		P250*75*75	P200*75*75
		P300*100*127	PSA200*100*75
	M1040	PSA350*125*127	PSA250*125*75
	M1050A	P400*150*203	PSA300*150*127
	M1080	P500*150*305
	M1075K	P500*550*305	PSA350*550*203
	M1086	P750*500*305	PSA400*500*203
	M1280	P350*560*162	P350*560*162
	M1083	P600*200*305	PSA350*200*127
	M10100	P500*200*305
高精度无心磨床	MG6425	PSA300*100*127	PSA200*100*127
高精度通磨无心磨床	MGT1050	P450*150*250	P350*225*203
宽砂轮无心磨床	M11100	P500*400*305	P350*400*203

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                                       常用台式平面磨床，外圆磨床，磨床型号与砂轮尺寸对照表

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台式平面磨床	M7120	P250*25*75
	M7130	P350*40*127
万能外圆磨床	M114W	P250*20*75
	M115W、120W	P300*40*127
	MBG1420	P300*50*127
	MBG1432、M131W	P400*50*203
	MG1431	P500*50*203
	M1432B	P500*75*203
普通外圆磨床	M115、M115K（A）	P500*100*305
	M120、M125K、M131	P600*63*305
	M1380	P750*75*305
	H-057、061	P900*75*305
	M135	P900*125*305
端面外圆磨床	MB1631	P600*75*305
	MQ1650	P750*75*305

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         砂轮材质的选择与磨削材质的选择

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代号	种类材料	特点	用途
A	棕刚玉	硬度高，韧性大	适用于中该抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜
WA	白刚玉	硬度高于棕刚玉，磨粒易破裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等	适用于材料较硬、热敏感性较强刚才的磨削。如淬火钢、高碳钢、一半高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、磨具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削。
PA	铬刚玉	硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持型好，耐用度高。	适用于淬火钢、合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表等的精密磨削，也适用于成型磨削
SA	单晶刚玉	与棕、白刚玉相比硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有良好的多棱切削刃，抗破碎性强。	适用于高矾高速钢等硬度高、韧性大及易变形、易烧伤工件的磨削加工。
MA	微晶刚玉	磨粒由微小晶体组成，韧性大强度高、强度高，磨粒自锐性好。	适用于轴承钢、不锈钢和特种球墨主铁等的磨削。用于成型磨、切入磨合其他的精度磨削
A/WA	棕白混合磨料	具有棕、白刚玉两者的优点。	适用于球墨铸铁曲轴、凸轮轴等工件的磨削及其他磨削
GC	绿碳化硅	硬度高、脆性大、磨粒锋利、导热性好。	适用于硬质合金工具、不锈钢，工件及有色金属、非金属等的磨削
C	黑碳化硅	硬度高、性脆、磨粒锋利，具有一定的导热性	适用于有色金属及非金属材料的磨削
粒度号			适用范围
4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30			用于粗磨及半精磨等
36、40、46、54			用于一般要求的半精磨等
60、70、80、90、100			用于一般要求的精磨等
120、150、180、220、240、W63,W50,W40,W28,W20			用于研磨、螺纹磨等
W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5,W1.0,W0.5			用于镜面磨、精细抛光等
\   \ 磨具硬度是指在磨削加工时，磨粒从磨具的表面脱落的难以程度 1 在一般情况下，硬度较软的砂轮用来磨削较硬的工作，硬度较硬的砂轮用来磨削较软的工件。 2 磨削时，工件于磨具的接触面大或进给量大时，应把磨具硬度选软些，成型磨削时，为保证工件几何形状的精度，可适当提高磨具的硬度。3 磨削导热性能差的工件与刃磨刀具时，为避免烧伤，退火，磨具硬度应选软些。4 高速磨削时，磨具硬度应软些；干磨比湿磨的磨具硬度硬，应该选软些。

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